直流電動機換向器的種類及加工方法有哪些？

換向器是直流電動機和交流換向器電樞的重要組成部分。換向器將動力施加到轉子上的最佳位置，並通過反轉電機電樞動圈中的電流方向來產生穩定的旋轉力（扭矩）。在電機中，通過在繞組上施加電流換向器，每半圈反轉一次旋轉繞組中的電流方向，將測量電極測量的方波信號轉換為脈動直流電的裝置。

換向器是連接到電機線圈的絕緣和銅帶的佈置，用於為電機線圈提供反向電流。換向是電流方向的反轉。根據換向器的不同款式和各種內鎖設計分為整體換向器和平面換向器，整體換向器為圓柱形，平行孔銅帶，其特點是結構簡單，製造效率高。整體式換向器提供三種基本樣式：銅和雲母、雲母模和模製外殼。平面換向器看起來像一個帶有銅條的風扇，其扇形截面垂直於孔。

三種模製換向器

採用塑料內孔和轉軸，結構簡單，但塑料內孔尺寸不易掌握，必須嚴格控制壓模尺寸和塑料收縮率，以保證公差對軸孔，應盡量避免對塑性加工好的壓力，一般塑性加工性能較差。

銅套與塑料壓合在一起，軸孔尺寸容易滿足要求。為了防止塑料與套筒之間的移動，套筒的外圓表面經常有凹槽或滾花。套筒材料可以是銅、鋼或鋁合金。但必須注意，材料的硬度必須與轉子軸的硬度相匹配，略低於轉子軸的硬度。

加強環加在換向片的U型槽上。常用來承受換向器直徑細分和高度增加時的電場離心力。必須保證環與換向片之間的絕緣。使用加強環，換向器的直徑可以達到 500。

平面換向器

其實它也是一種模壓換向器，與電刷接觸的銅面是一個環形平面，其實叫平面換向器，這種換向器有一個特殊的結構，是在銅片上加了一層石墨，它的作用是代替換向器和碳刷的摩擦，延長換向器的使用壽命。

三種換向器加工

直接組裝換向器，換向器體積小，一般將換向器銅片下部插入換向器本體，然後用銅環將銅片壓在換向器外圓面上，因為元件的幾何尺寸很小，機械加工困難，換向器的精度普遍較低。

換向器的銅板頂部有一個鉤子，兩個直凸根分別插入換向器本體中，使銅板緊貼在換向器的外圓面上，然後將銅板與下部兩個倒扣。該換向器在車削時進給量過大會產生飛濺銅片的缺陷，在車削時必須將進給量控制在一定範圍內。如有必要，可以使用更多的車床程序來獲得所需的結果。

機械連接換向器，這是一種分體式換向器，由五個部件組裝後，俗稱“五合一”，銅板頂部有一個凹形環扣，扣在凸形換向器本體上，下部倒扣插入換向器支撐體，有連接換向器體和支撐體。剝去漆皮線後，換向器的銅片與漆皮線連接。這種換向器在車削時如果切削量太大，也會產生有缺陷的飛銅片。

結論

換向器板連接到電樞的線圈。線圈的數量取決於電機的速度和電壓。銅刷更適合非常低的電壓和大電流，而碳刷的高電阻會導致更大的電壓降。銅的高導電性意味著組件可以做得更小並保持更緊密。使用鑄銅換向器可以提高其效率，電流將很容易在銅中流動，並且電機將能量傳輸到其負載的效率通常為 85% 到 95%。電子換向使用固態電子設備代替機械換向器和相應的電刷，去除電刷意味著系統摩擦或磨損更少，效率更高。由於需要控制器和電子設備，這些類型的電機往往比簡單的有刷系統更昂貴、更複雜。